Tá Tianjin Binhai Yashanway Iompórtáil agus Easpórtáil Co, Ltd ar cheann de na monaróirí agus soláthraithe na príomhchúiseanna le meaisín gearrtha píopa- bás sa tSín, speisialaithe i seirbhís shaincheaptha ardchaighdeáin a sholáthar. Má tá tú ag dul go mórdhíol an meaisín gearrtha píopa-is nua a rinneadh sa tSín, fáilte romhat sampla saor in aisce a fháil ónár mhonarcha. Le haghaidh comhairliúcháin praghais, déan teagmháil linn.
Gearrtar Píob-Amach as Meaisín Die
Is comhpháirteanna uirlisithe iad díslí meaisín gearrtha as píopaí a úsáidtear chun feadáin a shuíomh, a chlampáil agus a thacú le linn oibríochtaí gearrtha ar mhuilte feadáin ERW agus HF. Déantar céimseata bás agus comhéadain gléasta a mheaitseáil leis an gcuid feadán agus cumraíocht an mheaisín chun tacú le suíomh ceart le linn gearrtha.
Sonraíochtaí Teicniúla
|
Paraiméadar |
Sonraíocht |
|
Cineál Tooling |
Faigheann -ghearradh píopa agus feadán bás |
|
Próifílí Tube |
Babhta, cearnach, dronuilleogach, ubhchruthach, agus ailt saincheaptha |
|
Méid Tube |
Custaiméir-sonrach |
|
Tiús Balla |
Custaiméir-sonrach |
|
Ábhar Tube |
Cruach charbóin, cruach dhosmálta, agus gráid dheimhnithe eile |
|
Roghanna Cruach Uirlis |
SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13, nó gráid choibhéiseacha |
|
Cóireáil Teasa |
Folús-chruachan agus faghartha, feidhm-sonrach |
|
Próifíl Oibre |
Meaisínithe de réir líníochta ceadaithe nó sampla fíoraithe |
|
Comhéadan Gléasta |
Custaiméir-sonrach; bunaithe ar thagairt faofa meaisín/uirlise |
|
Cigireacht |
Toiseach, próifíl, comhéadan, cruas, agus iniúchadh dromchla |
|
Am Luaidhe tipiciúla |
15-25 lá oibre, faoi réir infhaighteacht ábhair agus castacht uirlisí |
Forbhreathnú Táirge
Próifílí Dísle Sonraithe Tube-
Tá próifílí oibre cumraithe le haghaidh codanna feadán cruinn, cearnacha, dronuilleogacha, ubhchruthacha agus eile.
Uirlisí Athsholáthair
Is féidir dísle athsholáthair a tháirgeadh ó líníochtaí ceadaithe, comhaid CAD, nó samplaí uirlisí tomhaiste nuair nach bhfuil an doiciméadú bunaidh ar fáil.
Meaitseáil Chomhéadain Meaisín
Déantar toisí gléasta, patrúin boltaí, gnéithe aimsithe agus sonraí comhéadain eile a mhonarú de réir na tagartha uirlisí ceadaithe.
Tacair Die Comhoiriúnaithe
Is féidir tacair iomlána a sholáthar do mhéideanna sonraithe feadáin agus cumraíochtaí scoite-.
Roghnú Uirlisí
Toisí Tube
Cinneann próifíl feadáin, toisí lasmuigh, tiús bhalla, agus grád ábhair an chéimseata oibre dísle is gá.
Gearr-Cumraíocht an Mheaisín as
Teastaíonn monaróir an mheaisín, an tsamhail, an modh scoite, agus an comhéadan uirlisithe chun an dearadh dísle a fhíorú.
Tagairt Uirlisí Reatha
Is féidir bunlíníochtaí, comhaid STEP/DWG, uimhreacha uirlisí, nó samplaí tomhaiste a úsáid mar thagairtí táirgeachta.
Riachtanais Iarratais
Ba cheart na ceanglais maidir le grád cruach uirlis agus cóireála teasa a roghnú de réir ábhar an fheadáin, céimseata dísle, agus coinníollacha oibriúcháin.
Próiseas Déantúsaíochta
Athbhreithniú Innealtóireachta
Déantar athbhreithniú ar thoisí feadáin, próifíl bás, comhéadan gléasta, agus tagairt meaisín roimh tháirgeadh.
Ullmhúchán Ábhar
Roghnaítear cruach uirlisí sonraithe de réir na gceanglas uirlisithe ceadaithe.
Meaisínithe CNC
Déantar próifílí oibre, dromchlaí gléasta, poill, agus gnéithe suite a mheaisíniú chuig an líníocht cheadaithe.
Cóireáil Teasa
Déantar hardening agus faghartha de réir na gceanglas roghnaithe grád cruach uirlisí agus iarratais.
Críochnú Beachtais
Críochnaítear dromchlaí oibre criticiúla agus comhéadain gléasta tar éis cóireála teasa.
Cigireacht Deiridh
Déantar toisí, céimseata próifíle, cruas, gnéithe gléasta, agus riocht an dromchla a sheiceáil roimh an loingsiú.
Rialú Cáilíochta & Cigireacht
Cigireacht Toiseach
Déantar toisí foriomlána, gnéithe criticiúla, suímh na bpoll, agus comhéadain gléasta a sheiceáil i gcoinne an líníochta ceadaithe.
Cigireacht Próifíl
Déantar an comhrian oibre a fhíorú i gcoinne na coda sonraithe feadáin chun an baol a bhaineann le neamhréir uirlisí a laghdú.
Tástáil Cruas
Déantar cruas deiridh a sheiceáil de réir na gceanglas cóireála ábhair agus teasa sonraithe. Is féidir taifid tástála a sholáthar nuair is gá.
Cigireacht Dromchla
Déantar iniúchadh ar dhromchlaí oibre agus gléasta le haghaidh burrs, lochtanna sofheicthe, agus coinníollacha eile a d'fhéadfadh cur isteach ar shuiteáil nó úsáid.
Innealtóireacht Athsholáthair & Droim ar Ais
Líníocht-Athsholáthar Bunaithe
Is féidir an uirlis atá ann cheana a atáirgeadh ó líníochtaí faofa 2T nó comhaid CÉIM/DWG.
Sampla-Athchur Bunaithe
Is féidir díslí caite nó millte a mheas ó shamplaí fisiceacha nuair nach bhfuil na bunlíníochtaí ar fáil.
Fíorú Comhéadain
Déantar athbhreithniú ar thoisí gléasta, gnéithe aimsithe agus próifílí oibre sula ndéantar iad a mhonarú.
Faomhadh Líníochta
I gcás uirlisí athsholáthair atá bunaithe ar shamplaí, is féidir líníocht déantúsaíochta a ullmhú le haghaidh athbhreithniú custaiméara roimh tháirgeadh, nuair is gá.
Faisnéis a theastaíonn le haghaidh Luachála
Chun comhoiriúnacht uirlisí a fhíorú agus luachan cruinn a ullmhú, cuir ar fáil le do thoil:
|
Eolas |
Sonraí de dhíth |
|
Próifíl Tube |
Babhta, cearnach, dronuilleogach, ubhchruthach, nó alt saincheaptha |
|
Toisí Tube |
OD nó toisí ailt |
|
Tiús Balla |
Tiús balla feadáin |
|
Ábhar Tube |
Cruach charbóin, cruach dhosmálta, nó grád sonraithe |
|
Meaisín |
Gearr -déantóir agus múnla an mheaisín as |
|
Tagairt Uirlisí |
Líníocht bhunaidh, comhad CÉIM/DWG, uimhir uirlisí, nó sampla reatha |
|
Sonraí Gléasta |
Patrún poll, gnéithe a aimsiú, toisí, má tá siad ar fáil |
|
Cainníocht |
Dísle/cainníocht socraithe riachtanach |
|
Riachtanas Seachadta |
Spriocdháta seachadta, más infheidhme |
CCanna
C: Conas is féidir liom an dísle gearrtha píopa ceart a roghnú?
A: Soláthair próifíl an fheadáin, toisí an fheadáin, tiús an bhalla, grád an ábhair, múnla an mheaisín gearrtha, agus an tagairt uirlisí atá ar fáil. Tá líníochtaí nó samplaí reatha úsáideach chun an phróifíl oibre agus an comhéadan gléasta a fhíorú.
C: An féidir bás athsholáthair a mhonarú gan an líníocht bhunaidh?
A: Tá. Is féidir sampla dísle fisiceach nó sonraí uirlisithe tomhaiste a úsáid mar thagairt táirgeachta. Le haghaidh athsholáthair atá bunaithe ar shamplaí, ba cheart an chéimseata uirlisithe agus an comhéadan gléasta a fhíorú roimh mhonarú.
C: Cén cruach uirlisí ar cheart a úsáid chun dísle a ghearradh?
A: Braitheann an grád oiriúnach ar ábhar an fheadáin, ar an gcéimseata dísle, ar na coinníollacha luchtaithe agus ar an gcóras gearrtha. Féadfar SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13, nó gráid choibhéiseacha a mheas de réir riachtanais an iarratais.
C: An féidir sraith bás amháin a úsáid le haghaidh ilmhéideanna feadáin?
A: Braitheann sé seo ar dhearadh an mheaisín agus ar shocrú clampála. De ghnáth déantar díslí próifíle seasta a mheaitseáil le toisí sainithe feadáin, agus teastaíonn cumraíocht mheaisín chomhoiriúnach le córais inchoigeartaithe nó idirmhalartaithe.
C: Cad é an t-am luaidhe tipiciúil?
A: Is é an t-am luaidhe táirgeachta tipiciúil ná 15-25 lá oibre tar éis sonraí líníochta nó uirlisí a cheadú. Braitheann an t-am iarbhír ar infhaighteacht ábhar, cóireáil teasa, castacht uirlisí, agus cainníocht ordaithe.
C: Cén fhaisnéis ba cheart dom a sheoladh le haghaidh luachan bás athsholáthair?
A: Seol toisí an fheadáin, tiús bhalla, grád ábhair, múnla meaisín gearrtha, líníocht nó sampla dísle atá ann cheana féin, agus an méid is gá. Is féidir le grianghraif le toisí soiléire a bheith ina gcuidiú freisin nuair nach mbíonn fáil ar dhoiciméid bhunaidh uirlisí.
Clibeanna Te: gearrtha píopa-maraítear meaisín as, básann gearradh píopa na Síne-déantar monaróirí, soláthraithe, monarchan
